下面是小編整理的關于安全工程師必背知識點匯總，希望能幫到大家

生產性粉塵危害控制技術

一、生產性粉塵分類：無機性粉塵、有機性粉塵(植物性、動物性合成型染料、農藥)、混合型粉塵。

二、生產性粉塵理化特性

1.化學組成、濃度和接觸時間——對人體健康直接影響。

2.分散度、粉塵粉碎程度——直徑表示;

3.溶解度：在呼吸道溶解、吸收;

4.形狀與硬度：球形→阻力小→易沉降;比較堅硬→上呼吸道刺激，機械損傷。

5.荷電性：

溫度↑→荷電性↑;濕度↑→荷電性↓

同性電荷相斥，穩定性增強，增加了被吸收的機會，異性電荷相吸，粉塵聚集→沉降，減少進入機體機會。

6.爆炸性：高分散度的煤、面粉、鋁粉等具有爆炸性。

三、治理技術措施

1.改革工藝過程實現機械化自動化

2.濕式作業

3.密閉抽風除塵

4.個體防護和個人衛生

生產性毒物危害控制技術

一、生產性毒物的來源與存在形態

1.來源原料、中間產品、成品、廢氣、廢液、廢渣、加熱分解

2.毒物形態：氣體、蒸汽(水銀蒸汽苯蒸汽)、霧、煙(直徑小于0.1微米固體微粒)、粉塵(直徑為0.1~10微米粉塵);懸浮于空氣中的粉塵、煙和霧等微粒，統稱為氣溶膠。

二、生產性毒物的接觸機會：生產性毒物靜茹人體的途徑主要經呼吸道，也可經皮膚和消化道。

三、生產性毒物危害治理措施

1.密閉、通風排毒系統，整個系統必須注意安全防火防爆問題。注意氣體回收利用，防止二次污染;

2.局部排氣罩，分為密閉罩、開口罩、通風櫥;

3.排出氣體凈化，無害化排放時防毒工程必須遵守的準則：

①確定凈化方法的原則，設計前，確定有害物質的成分、含量、毒性等理化指標;確定有害物質的凈化目標和綜合利用方向;凈化設備的工藝特性必須與有害物質的特性相一致;落實防火、防爆的特殊要求。

②凈化方法，洗滌法：吸收法，通過適當比例的液體吸收劑處理混合氣體;吸附法：有害氣體與多孔性固體(吸附劑)接觸，使其附著在固體表面上。用于低濃度有害氣體的凈化，可回收利用;袋濾法，粉塵通過濾介質受阻，將固體顆粒分離出來。靜電法，使粉塵粒子帶電后將其吸附，以靜電除塵器為代表;燃燒法，適用于有害氣體中含有可燃成分的條件。

4.個體防護屬于作業場所的防護用品有防腐服裝、防毒口罩和防毒面具。

職業活動中的危險情況：

①可燃性氣體、蒸汽、氣溶膠濃度超過爆炸下限的10%。

②爆炸性粉塵達到或超過爆炸下限的30%。

③氧氣含量低于18%或超過22%。

④有害物質濃度超限。

⑤其他有害物濃度超過立即威脅生命和健康濃度的環境條件。

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